不銹鋼噴砂設備是利用壓縮空氣為動力，將不同的噴砂磨料，吹射到不銹鋼板材表面上，進行表面處理的一種加工設備，使表面形成均勻的凹坑，非常細小，肉眼幾乎看不出來，只能看出本來光亮的不銹鋼變成啞光或噴砂面，經(jīng)過噴砂后的不銹鋼板材表面均勻一致，質(zhì)地細膩，具有較好的美觀性。

為使不銹鋼表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，那么不銹鋼用自動噴砂機噴砂加工的工藝如何控制？

1、噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。

2、噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。

3、噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

4、噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

5、噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。

6、對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。        http://www.jiuzhemeban.com/